机床制造业是一个国家的基本装备工业。数控技术是当今先进制造技术和装备zui核心的技术，世界各国制造广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。因此我国要大力发展数控机床行业，推动行业转型升级，提高技术水平，与技术水平接轨。
为加快数控技术行业的发展，国家出台了一系列政策，包括国务院批准实施《装备制造业调整和振兴计划》和《数控机床与基础制造装备》国家科技重大专项计划，为我国数控技术行业创造了良好的外部环境。《装备制造业调整和振兴规划》明确提出：“坚持装备自主化与重点建设工程相结合，坚持自主开发与引进消化吸收相结合，坚持发展整机与提高基础配套水平相结合的基本原则”，提升数控系统等基础配套件的*，是落实装备自主化的重要内容。国家科技重大专项《数控机床与基础制造装备》也提出，到2020年，国产数控机床的*要实现较大程度的提高。
据国家发展改革委副主任张国宝介绍，未来若干年内，我国数控机床市场需求量将继续以年均10-15%的速度增长，市场潜力巨大。市场对数控机床的需求不断上升带动了数控系统的需求量。数控机床的发展离不开数控系统的发展。随着中国制造业升级，中国现有普通机床也亟需改造升级，因此，数控系统行业市场空间广阔，具备进一步发展的巨大潜力。
数控系统，即数字控制系统，它通过利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制。目前，我国数控系统取得了较大的发展，基本占领了低端数控系统市场，在中数控系统的研发和应用上也取得了一定的成绩。同时，国内的数字化交流伺服驱动系统产品也有了很大的发展，已能满足一般的应用。
虽然我国数控系统发展有很大的进步，但是我国数控系统的发展与国外发达国家相差甚远。我国数控机床配套的数控系统90%以上的都是国外产品，特别是装备制造业急需的数控机床。由于我国数控软硬件研究开发的基础较差，且国外数控系统的关键技术至今仍对我国进行封锁限制，因此制约了我国数控机床的发展。
发展数控机床行业的前提是发展数控系统，数控系统是决定机床装备的性能、功能、可靠性和成本的关键因素。因此，我国要加大对数控系统研发力度，培养专业数控人才，增强研发团队的实力，推动我国数控系统，尤其是数控系统的发展，增强我国先进制造业的实力走在世界制造业的前端。
