立式加工中心机能为切削及精密加工提供优良预处理。无论单件加工或批量生产，24系列的模块化设计与灵活的功能配置，可提供个性化解决方案。系列所有型号均可配备双主轴。高精密加工精度与品质，该系列的所有机床都坚固耐用、低维护，具有高加工精度与品质、优异的动态性能，操作简便，可以快速切换。
主轴箱是立式加工中心机的关键零件，采用对称设计，根据动力学分析，进行合理的布筋，从而保证其具有良好的抗扭曲和抗弯曲能力，同时具有良好的精度稳定性。主轴箱在机床结构上起着定位支承及延长主轴（Z轴伸出）的作用，因此对其制造精度要求很高。
1、在立式加工中心机主轴箱加工过程中，安排两次振动时效，充分消除铸件在铸造时产生的应力和加工过程中产生的残余应力，防止铸件变形和产生裂纹，保证主轴箱加工后尺寸及形位公差的稳定性。
2、粗加工时，由于振动时效产生的变形不大，考虑到主轴箱的加工属于批量加工，因此在龙门铣床或者龙门刨床上一次安装多个零件进行粗加工，粗加工四周及导轨面留量3mm，在卧式镗床上粗镗主轴孔单边留量3mm。
3、半精加工进一步去处余量，在数控卧式铣镗床上加工四周、导轨面及丝杠座安装面留量0.5mm，主轴孔单边留量0.5mm，其余不重要面加工至设计要求，充分消除加工过程中产生的残余应力。
4、精加工在立式加工中心机完成，先加工导轨面及丝杠座安装面，要求各面平行度、垂直度≤0.01mm，并加工出导轨面安装孔，然后以导轨立面C面为基准，一次装夹，精镗成主轴孔，通过工作台的旋转加工完成其余未加工面。为了保证主轴孔和导轨面的平行度和垂直度要求，需设计一套镗模。
立式加工中心机的结构特点：
1、头部、机身、鞍座、底座、工作台均使用铸铁材料，并经应力消除处理．机械精度稳定，副性佳。
2、头部设计使用箱型结够，内部肋予以强化，舆立柱接触长度比例适当，使主轴更稳定，刚性更佳。
3、大跨度的立柱设计，配合两线轨一体的底座，增加立柱舆底座的接触面横，加强头部支撑，将机器使用时产生的扭曲变形量降至zui低。
4、X/Y/Z三轴均采用线性滑轨，加强型滑块，可支撑更重负荷。具有低摩擦，低噪音特性，可做快速位移及获得Z佳循圆精度。
5、三轴马达与精密高速滚珠螺杆直接传动及装配预拉，增强刚性及提高精密度。
6、前门及侧窗防护网高，增加操作人虽的安全性。
