高速钻攻中心是由加工中心演变而来的一种高速数控机床，它和加工中心的结构比较类似，也可以说是加工中心的缩小版。但是钻攻中心的运行速度又非常快，通常可以达到48-60米的速度。
高速钻攻中心可自动完成铣、镗、钻、扩、攻丝（刚性攻丝）等多种工序的加工，用途广泛，特别适用于加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面。适用于板类、盘类、壳体类等精密零件的中小批量生产。泛应用于航空、航天、汽车零部件及模具等行业的三维复杂零件加工。
高速钻攻中心和高速加工中心都是金属加工行业里面很常见的机械设备，不过在很多的方面都比较相似的，从结构上来看高速加工中心也无可厚非，所以在大致上结构是一样的，比较相似。但是切削力太弱了，也无法做到钻孔攻牙一类的加工，还有许多方面都是比较相似的。其实高速钻攻中心还是适合小巧、多孔、批量、轻金属的加工。
高速钻攻中心的主要特点：
1、稳定性好：基础部件稳定性高，高速、高精密主轴。
2、效率高：伺服电机采用式编码器，机床每次开启无需回参考点。
3、高性能：结构紧凑，占地面积小，加工效率、精密度及表面光洁度*。
4、云平台集成：网络连接功能（以太网和TCP/IP协议），可集成到用户工厂网络及航天云网INDICS工业互联网平台。
5、精度高：灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度及加工精度高且稳定；定位准确，刀盘就近选刀，主轴换刀采用机械联动换刀，便于维护，刀具交换快速、可靠。
6、高速加工：自动换刀系统，动作为气动和电动控制，无污染，便于维护，刀具交换快速、可靠；X向不锈钢导轨护罩防护,Y向风琴式导轨护罩防护。
高速钻攻中心的日常保养技巧说明：
1、防止废屑在转子端和接线端子上堆积，操作员在每天工作完后要使用吸尘器清理主轴电机的转子端和电机接线端子上的废屑，以此防止废屑进入轴承，加速高速轴承的磨损;防止废屑进入接线端子，以免造成电机短路烧毁。
2、高速钻攻中心操作员在上刀时一定要将到刀具、卡头和压帽清理干净，这一细节做到位，同样也是一个好习惯，主轴电机的寿命就可大大地延长。
3、高速钻攻中心要检查水泵是否正常工作，每天开机后操作员必需检查电机的冷却水流地工作状态。要检查冷却水是否被水垢、微生物污染，要检查管路状态是否正常，必需要保证冷却水正常循环。严禁在主轴电机内无冷却水通过的情况下，开启主轴电机。只有在正常冷却的前提下主轴电机才能处于良好的工作状态。如果水管有死弯造成水流不畅或有污垢堵塞管道，就会造成主轴电机无法正常工作，并会影响加工效果。
4、高速钻攻中心卸刀后要将卡头和压帽清理干净。
5、操作员必需要将压帽卡头拧下，每次装卡和更换刀具时，不能使用直接插拔刀具的方法换刀。
6、高速钻攻中心针对主轴电机而言，要建立维护钻铣攻牙机的意识。其维护意识落实到实处，就是养成“一干完活就要清理主轴电机”的习惯。如果这个习惯养成了，主轴电机重要的保养工作就做到了。
